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    軟化水不合格是什么原因?怎樣處理?

    一 、軟水設備出水合格,軟水箱水超標

    在軟化水設備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標,說明軟水設備制水效果不穩定,曾有超標水注入軟水箱。

    原因可能是:

    1、再生周期設定過大(時間型),或流量計故障造成的計量不準(流量型),使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱。如葉輪被鐵銹卡住或水質太臟使葉輪轉動不暢。

    2、正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。

    3、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中上述任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標,影響軟水箱水質。

    4、鹽箱中的鹽很少時,未及時添加,造成某次再生效果不佳。

    5、操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥。

    6、旁通球閥打開或漏水。

    二、在軟水設備的取樣口多次檢測,均不合格

    1、新裝軟水設備初次試水,硬度超標

    原因可能是:

    * 中心管O型圈未形成密封

    * 中心管的長度、外徑是否符合要求(膠粘好下布水器中心管放入罐體內

    * 中心管端部不得高于罐口2mm,不得低于罐口5mm)

    注意:國標、美標中心管的不同,閥門和中心管的連接尺寸必須采用同一標準。

    * 忘記裝中心管O形圈或O形圈在安裝過程中脫落

    * 中心管O形圈破損

    * 中心管破損或有裂紋

    2、給水TDS值與樹脂層高度比值過大。一級鈉離子交換器的進水硬度要求<6.5mmol/L。

    3、給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。

    4、運行流速太快。嚴禁長時間在設備允許的最大流速下工作。

    5、進出水口接反。

    注 : GB/T18300中規定的順流再生固定床的運行流速為20~30m/h,其上限為瞬時最大值,嚴禁在此流速下長期工作。

    三、在用軟水設備軟水硬度超標,主要原因有:

    樹脂再生不好,導致周期制水量逐步減少,在設定的制水周期后期出水不合格。

    ※鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求,影響再生效果。

    ※鹽箱中的總水量過少,樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量最低40L,過多低于這數值將會引發再生不充分。

    ※吸鹽水太慢,在正常的時間內,不能吸入足夠的鹽水,其原因見第二條--不吸鹽或吸鹽慢。

    ※再生流速太快或再生方法不對,即罐體與射流器不配套。

    樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自于給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。

    未使用大粒無碘鹽。

    反洗不徹底,交換劑被懸浮物污染,有結塊現象,產生偏流。

    控制閥內部漏硬:一般的控制閥內部漏硬時,往往會出現軟水口與廢水口同時出水。

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